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    包装机械使用故障分析

    2018-10-18

    日常的企业生产包装中,运行中的包装机械总是会出现这样那样的故障,尤其是在炎热的夏季,设备出现故障的频率是越加的高涨。     常见的三大包装机械使用出现故障的分析和解决办法。      

    第一,常见故障有收缩机升温缓慢或无法升至较高温度(摄氏160度以上),主要原因在于加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,如线路没有通过其中一个相位,常常会出现以上现象,这时候可以检测吸磁开关各接点是否正常,再检查电表,看各相位与机器的欧姆值是否相同,如果这两项都正常,说明设备出现短路现象,装箱机厂家可作出相应的线路排查和维修,解决好短路问题,若问题还没有得到解决,那还有一种可能性就是各相位均接通但线路或电热管异常,这时候需要更换加热器;      

    第二,常见故障有设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料,遇见这种情况,可调整膜卷位置和张力平衡杆,再试运行,若还无法排除故障,可根据情况调整上三角板的角度,上层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向顺时针方向调整,下层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向逆时针方向调整;      

    第三,常见故障包装6瓶装的集束包装时,电眼无法探测包装物,机器工作时容易切到包装物,面对这样的设备难题,可以将水平电眼探测角度调整为斜角,减少电眼探测到包装物间隙的几率,从而避免工作中出现的乱切现象。

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